A．新机磨合期的保养：油过滤器，空气过滤器，机油在第一次开机运行500-800小时或者半年以后必须更换，第二次在使用1500-2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。油气精分器第一次800-1500小时必须更换，以后每2000-3000小时更换。
B．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整。
C．每次换油时，须同时更换油过滤器。
二、清洁冷却器
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。
三、排放冷凝水,
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，影响机器的安全运行，如：
——造成压缩机主机润滑不良；
——油气分离效果变差,油气分离器压差变大；
——引起机件锈蚀。
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
四、安全阀：整机出厂前已调定，不用户私自调整安全阀，否则会出现安全问题。
五、维护工作建议：
①每周：检查机组有无异常声响和泄漏；
检查仪表读数是否正确；检查温度显示是否显示正常。
②每月：检查机内是否有锈蚀、松动之处。排放冷凝水。
③每三个月：清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；加注润滑油于电动机轴承上；检查软管有无老化、破裂现象；检查电器元件，清洁电控箱。
六、压缩机补油:
在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：
1、停机等内压释放完毕,确认系统无压力,拉下电源总开关。
2、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。 |
