工信部等五部门联合印发《加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划》，提出提高用电设备能效匹配水平，发展高功率密度永磁电机、同步磁阻电机、智能电机、超高效异步电机等产品。加强高效节能变压器研制及推广应用。加快推广应用高能效电锅炉、电窑炉等装备，拓展工业、交通、建筑等领域电能替代。加快用能系统能效提升，开展重点用电设备系统匹配性节能改造和运行控制优化。推动完善废旧电机回收利用体系，鼓励企业开展电机再制造，促进再制造电机产品应用。

    重点发展2级及以上能效电机、直驱与集成式永磁/磁阻电驱动系统、超高效大转矩机电系统总成、智能电机、微电网与第三代半导体变频供电的高效电机系统及电驱动装备。
    加速服务型制造转型。在高效电机制造领域建设共享制造工厂。鼓励发展供应链服务企业，支持制造企业延伸价值链，提供设计服务或综合能源解决方案。
    开展高速高效永磁电机系统、永磁辅助式磁阻电机系统、高效变频调速电机系统的应用，拓展电机与电力传动技术与应用边界，推动相关电驱动再电气化应用。
   
电机能效提升意义大
    电机是使用最为广泛的动力输出源设备，是拖动风机、水泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置，广泛应用于工业、农业、交通、市政等多个行业和领域，是用电量最大的耗电终端设备。目前，中国电动机总用电量已占到工业总耗电的70%以上
    业内人士指出，长期以来，我国电机寿命平均比国外低3%到5%，运行系统效率比国外低10%到20%。工信部和市场监管总局联合印发的《电机能效提升计划(2021-2023年)》数据显示，截至2020年我国电机保有量约为29.5亿千瓦，具有较大的节能潜力
    近年来，高效电机推广应用节能减碳成效显著。据测算，2017年至2020年，高效电机推广年节电量从26.4亿千瓦时升至107亿千瓦时，累计节电量492亿千瓦时；年减少二氧化碳排放量从207万吨升至1490万吨，累计减少二氧化碳排放3000余万吨

    2021年10月工信部、市场监管总局联合印发《电机能效提升计划》，提出到2023年在役高效节能电机占比达到20%以上的目标。业界估计2020年我国的节能电机占比约10%，远低于目前欧美发达国家的40%以上的水平，高效节能智能将是未来电机、风机的发展方向

高效电机推广遇难题
    1.对高效节能电机替代普通电机的认识不到位
      电机作为拖动设备的动力装置，在大多数运行环境下，对其运行参数的要求不高，也不属于易损设备，很多属于淘汰系列的电动机仍然在很多企业中正常运转。在市场经济下，有些企业目光短视，缩减成本进行采购，这与高效电机价格较高成了一对矛盾。只要能电机保证生产正常运行，大部分企业一般不会拿出额外的投资来更换电机，当然也更不会拿出超出普通电机很多的投资来更换高效电机，这是高效电机推广困难的主要因素。另外，信息不对称、观念错位、市场不规范、节能意识不强等也成为高效电机在我国推广的障碍
    2.对高效节能电机节能效果认知度不够
      部分用能企业更换高效节能电机后反映，其用电量与原低效电机节能相比，节能效果并不明显，对高效电机节能率3-5%存在质疑。事实上，同等输出功率的更高一级能效电机的转差会减少20%-30%，转速比普通电机高10转以上，其拖动设备运行状态发生了一定改变，而对于大多数的用电设备，其电力消耗与转速的三次方成比例关系，例如，增加2%的运行速度将会造成增加8%的电力消耗，这就很容易抵消更换高效电机所预期的节能量。节能效果只考虑耗能，不考虑出力增加，是统计节能量偏小的重要因素
    3.高效电机价格偏高
      高效电机从设计、材料和工艺上都采用了先进的技术措施，例如采用新型材料、合理的定转子槽数、风扇参数和正弦绕组等，来降低损耗，因此高效电机生产成本比普通电机高10-20%左右，有的甚至高50%，导致许多用户产生节能不节钱的观念
    4.电机销售模式决定高效电机推广困难重重
      据有关资料显示，电机销售面向的三类客户其产品用量所占比分别为：终端用户占5%，代理商约占15%，下游产业的机械设备配套商占80%。由于由此可见，高效电机能否最终被市场接受，机械设备配套商的态度最为关键。由于大多数机械设备配套商并不是最终使用者，他们更多的是考虑如何节省一次性投入，提高自己终端产品在竞标中的价格优势，关注价格多于关注效率，缺乏主动采购高效电机的动力，而终端用户又没有决定采用高效电机的权力，这是高效电机推广的重要瓶颈

多管齐下提升电机能效
    一方面，要逐步把选用高效电机作为高效风机、泵、压缩机等通用设备入围节能产品惠民工程的必要条件，落实好节能产品惠民工程高效电机推广政策。另一方面，要严格执行《电动机能效限定值及能效等级》(GB 18613-2020)等国家能效标准，加强能效标识符合性检查，严禁购买、使用和生产国家明令淘汰的电机产品。组织实施工业专项节能监察，对电机用户开展能效监管，会同有关部门依法督促企业淘汰达不到强制性能效标准限定值的电机产品。鼓励企业对低效运行的风机、泵、压缩机等电机系统开展匹配性节能改造和运行控制优化等。细分负载特性及不同工况，针对风机、水泵、压缩机、机床等通用设备，鼓励采用2级能效及以上的电动机。针对变负荷运行工况，推广2级能效及以上的变频调速永磁电机。针对使用变速箱、耦合器的传动系统，鼓励 采用低速直驱和高速直驱式永磁电机。大力发展永磁外转子电动滚筒、一体式螺杆压缩机等电动机与负载设备结构一体化设计技术和产品
    同时，电机企业要加强与下游用户的联系，引导压缩机、风机、泵等企业实施绿色采购，推动产业链优化升级，力争到2023年，高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦，在役高效节能电机占比达到20%以上，实现年节电量490亿千瓦时，相当于年节约标准煤1500万吨，减排二氧化碳2800万吨