一级能效产品凯泰克KAITEC螺杆空压机
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开山压缩机股份有限公司走上多元化发展道路
[ 公司动态 ]   [ 2014/3/30 ]
相比2012年,2013年开山集团设计创新奖和技术进步奖在体现一贯高水准的同时,更呈现出百花齐放的可喜态势,而开山压缩机公司在2013年所展现的不凡的创新能力更是开山集团扬帆远航的强劲的风帆。
    能源利用的主题是节能与环保,开山人深刻的理解这句话并付诸于行动,在挥洒出辛勤汗水的同时,收获了沉甸甸的成功果实。依托于技术创新,开山集团成功的转型成一家致力于高效能源利用及环保的设备供应商,创造了崭新的商业模式,成功占据了企业战略发展的制高点。
    2013年,开山集团成功的实现ORC螺杆膨胀发电站的规模化商业推广,该系列开山产品以其高效的低品位能源回收效率傲世群雄,系列产品不仅在国内得到广泛的推广,而且走出了国门并赢得世界的尊重。
    荣获设计创新一等奖的《KSGe系列螺杆式蒸汽膨胀机开发与ORC串级运行》项目,成功解决了低品位、不稳定气源余压的回收难题,其与ORC螺杆膨胀发电站配合工作,能够稳定高效的实现余压、余热的充分回收。开山集团也成为世界首家提供余压、余热回收综合解决方案的环保设备制造商。
    荣获设计创新一等奖的《螺杆膨胀机同步发电控制与智能并网系统》项目,成功开发出了螺杆膨胀机组运行并网发电的控制系统,该控制系统能够实现并网运行和孤网运行两种运行模式。并网运行时,在不改变电压和频率情况下,能自动调整发电机的输出容量,以满足用户需求。孤网运行时,能有效维持系统电压和频率稳定,有大负载投入或切除时,均可及时地恢复发电电力质量,为膨胀机发电站的稳定运行提供强有力的技术保障。
    2013年.开山集团成功开发出KSG系列大型工艺气体螺杆压缩机,成功进入工艺流程压缩机领域,在这一崭新的领域凭借其卓越的能效迈出坚实的一步;同时,开山集团也是国内煤层气压缩机的主流供应商。
    荣获设计创新一等奖的《KSG602129、KSG675150大型工艺螺杆压缩机组的开发》项目,成功开发出了广泛用于石油、化工、化肥、纯碱等行业的KSG602129、KSG675150工艺螺杆压缩机组,该压缩机组流量327~590m3/min,与目前国内外同类机组相比具有高效率、低噪声、高可靠性等显著的技术优势。该项目的成功开发标志着开山集团正式进入工艺气体螺杆压缩机领域。
    2013年,开山集团在制冷及冷冻压缩机领域成绩斐然,伴随RS系列、KM系列以及CT系列制冷及冷冻螺杆压缩机的持续优化及开发,我们在制冷及冷冻行业不断扩大我们的影响力,也获得了业界的充分认同。
荣获设计创新二等奖的《RS168N RS297N半封闭螺杆压缩机开发》项目,RS168N RS297N半封闭螺杆压缩机是用于大型楼宇空调应用领域的一体式冷媒螺杆压缩机,填补了公司冷媒螺杆压缩机在大冷量领域应用的空白,压缩机性能达到国家一级能效要求;采用紧凑型的结构设计,集成电机、油滤、油分和调节滑阀,振动小,运行稳定可靠,极大的方便空调用户的使用。
    荣获设计创新二等奖的《CO2/R22复叠式制冷系统》项目,开发了R22和CO2复叠式制冷系统,用于化工和食品等工业冷冻工况(-50C)。其中,CO2制冷机组采用高效的并联制冷方式,冷风机采用独创的分液方式,控制系统的控制逻辑和控制手段均有独创性。该系统在系统匹配和技术水准上处于世界先进水平。
    荣获设计创新三等奖的《开启式压缩机并联制冷系统》项目,区别于国内通用的采用半封闭压缩机设计并联制冷机组,该项目采用多台开启式螺杆压缩机设计并联制冷机组,自主开发PLC对压缩机及系统进行控制和保护,为用户提供可靠的产品选择。
    12个设计创新奖涵盖了开山集团主要的产品发展方向,既有新兴产业——膨胀机产业、气体压缩机产业、制冷产业等;也有我们的优势产业——开山空压机螺杆压缩机产业、工程机械等;更有主要产业的配套产业——换热器、橡胶产业等,所有产业的发展均依托强有力的设计创新而驱动,产品具备显著的技术优势和能效优势,企业也在开山产品升级换代的过程中成功实现转型,创造属于开山集团的新的蓝海,当我们沿着创造市场的正确道路上昂首前行时,开山集团距离成为一家伟大公司也许真的不远了。
    卓越的设计创新能力使得开山集团拥有具备强大市场竞争力的产品,但这些产品成功的推向市场离不开生产制造部门的技术革新。开山集团的生产制造部门以开山产品为中心,成功的解决了新开山产品开发过程中遇到的一个又一个技术难题,用他们的智慧完成了“从无到有、从有到优”,创造了属于他们的精彩,保证了开山的设计创新最终在产品中完美展现。
    荣获技术进步特等奖的《ORC螺杆膨胀发电站系统装配、安装优化》项目,通过焊接及装配工艺改进,很好解决了系统洁净问题,保障膨胀发电站的可靠运行;系统采用R245fa工质,系统气密性要求高,整个系统焊接量大,单个尺寸及尺寸链的精度要求非常高,项目通过严格的质量控制及良好的组织,顺利解决了这一问题;ORC螺杆膨胀发电站的安装调试,与发电站设计人员协同工作,根据现场实际情况持续优化系统设计并最终定型,解决了诸多问题,为ORC螺杆膨胀发电站的顺利运行提供了有力支持;
    荣获技术进步一等奖的《大型工艺螺杆机试制》项目,成功解决了大转子铣床加工的精度控制问题,其中阳转子直径602mm,为压缩机稳定运行提供转子精度保证;开山集团首台大型工艺螺杆压缩机装配工艺,主机重达15吨,试车成功;主机性能测试台采用变频矢量恒转矩驱动,可编程序控制工控电脑管理,可对多种功率的气体压缩机进行性能测试和工况模拟,自动化程度高运行稳定安全可靠。
    荣获技术进步一等奖的《KSGe系列蒸汽螺杆膨胀机及KSG602129大型壳体的制造工艺突破》项目,成功解决了大型不锈钢铸件的加工工艺及加工精度问题,同时完成零部件测量工艺设计,保证大型不锈钢铸件满足设计要求,为KSGe系列蒸汽螺杆膨胀机及KSG602129的顺利产出提供保证。
    荣获技术进步一等奖的《ORC螺杆膨胀发电机用换热器制造工艺技术改进》项目,采用熔化极氩气保护管板脉冲自动焊的焊接工艺,完成双相不锈钢换热管与管板的焊接。通过焊机选型、大量的焊接试验和焊接工艺确定工艺参数,多名焊工的培训考试和现场多日的24小时连续焊接,最终完成生产任务,建立换热器产品换热管与管板焊接的基本工艺技术;为了提高膨胀机筒体内纵环缝焊缝的焊接质量及效率,设计埋弧焊纵环缝焊接工装,改进了氩弧焊焊接缓慢,内部不平整等缺点,提高了换热器的产品质量,同时大大提高了效率。
     “路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”,开山人凭借智慧和大无畏的创新精神克服了面前的重重难关,紧扣时代的召唤和市场的需求,奏出了一首属于开山人自己的华彩乐章,拥有锐意创新核心驱动力的开山集团也在累积进步的过程中完成蜕变,这艘崭新的巨轮即将扬帆远航!
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